سکن کیئر پروڈکٹس کی ساخت اور چپچپا پن بھرنے کے عمل کی کارکردگی اور درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ پانی والے سیرم سے لے کر موٹی موئسچرائزنگ کریموں تک، ہر فارمولیشن مینوفیکچررز کے لیے اپنے اپنے چیلنجز پیش کرتی ہے۔ ان اختلافات کو سمجھنا صحیح جلد کی دیکھ بھال بھرنے والی مشین کو منتخب کرنے یا چلانے کی کلید ہے۔
آئیے ہموار، عین مطابق بھرنے کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے گئے مسائل اور تکنیکی حکمت عملیوں کو توڑتے ہیں—چاہے پروڈکٹ کی مستقل مزاجی ہو۔
سیرم بھرنا: کم وسکوسیٹی سیالوں کے لیے رفتار اور درستگی
سیرم عام طور پر پانی پر مبنی ہوتے ہیں اور آسانی سے بہہ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے ان کو بھرنے کے دوران چھڑکنے، ٹپکنے، یا ہوا کے بلبلے پیدا کرنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس طرح کے کم وسکوسیٹی فارمولوں کے ساتھ بنیادی تشویش زیادہ بھرنے یا آلودگی سے گریز کرتے ہوئے درستگی کو برقرار رکھنا ہے۔
سیرم کے لیے اچھی طرح سے کیلیبریٹڈ جلد کی دیکھ بھال بھرنے والی مشین کو:
صاف اور کنٹرول ڈسپنسنگ کے لیے پیرسٹالٹک یا پسٹن پمپ سسٹم استعمال کریں۔
اینٹی ڈرپ نوزلز اور فائن ٹیون والیوم ایڈجسٹمنٹ کو نمایاں کریں۔
فل مستقل مزاجی کی قربانی کے بغیر تیز رفتار سے کام کریں۔
یہ مشینیں مینوفیکچررز کو مصنوعات کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں، خاص طور پر فعال اجزاء سے بھرپور فارمولوں کے لیے اہم۔
ہینڈلنگ لوشن: اعتدال پسند viscosity، اعتدال پسند پیچیدگی
لوشن viscosity کے لحاظ سے سیرم اور کریم کے درمیان بیٹھتے ہیں، ایک فلنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے جو بہاؤ کی شرح اور کنٹرول میں توازن رکھتا ہے. اگرچہ کریموں کے مقابلے میں ہینڈل کرنا آسان ہے، وہ اب بھی گندگی اور مصنوعات کے نقصان کو روکنے کے لیے درست ترسیل کا مطالبہ کرتے ہیں۔
لوشن کے لیے، جلد کی دیکھ بھال کرنے والی ایک اچھی مشین پیش کرنی چاہیے:
بوتل کی مختلف اقسام کے لیے سایڈست بھرنے کی رفتار
فوم اور ہوا میں پھنسنے کو کم کرنے کے لیے نوزل کے اختیارات
گردن کی مختلف چوڑائیوں کے کنٹینرز کے ساتھ ورسٹائل مطابقت
لیول سینسنگ اور فیڈ بیک کنٹرول جیسی آٹومیشن خصوصیات مستقل مزاجی کو مزید بہتر کرتی ہیں، خاص طور پر درمیانے سے اعلیٰ والیوم پروڈکشن رنز میں۔
کریم اور بام: موٹے، غیر بہنے والے فارمولوں کا انتظام کرنا
چہرے کی کریم، بام اور مرہم جیسی موٹی مصنوعات سب سے بڑا چیلنج پیش کرتی ہیں۔ یہ اعلی viscosity فارمولیشنز آسانی سے بہہ نہیں جاتے ہیں، جس کے لیے اضافی دباؤ یا میکانکی مدد کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ درست طریقے سے تقسیم کیا جا سکے۔
اس صورت میں، آپ کی جلد کی دیکھ بھال بھرنے والی مشین میں شامل ہونا چاہئے:
ہوپر ہیٹنگ سسٹم بناوٹ کو گھٹائے بغیر مصنوعات کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے لیے
گھنے مواد کے لیے مثبت نقل مکانی کرنے والے پمپ یا روٹری پسٹن فلرز
کلجنگ اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے وسیع فل ہیڈز اور شارٹ نوزل ڈیزائن
مزید برآں، طویل پروڈکشن سائیکل کے دوران پروڈکٹ کو یکساں رکھنے کے لیے حرارتی جیکٹس یا ایگیٹیٹرز ضروری ہو سکتے ہیں۔
کراس آلودگی اور مصنوعات کے فضلہ سے بچنا
سکن کیئر مصنوعات کی مختلف اقسام کے درمیان سوئچ کرتے وقت، کلین ان پلیس (سی آئی پی) کی فعالیت اور ماڈیولر ڈیزائن ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور سینیٹری آپریشنز کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ فوری جدا کرنا اور ٹول فری صفائی سے پیداواری لائنوں کو آلودگی کے خطرے کے بغیر تیزی سے اپنانے کی اجازت دیتی ہے۔
ایڈوانسڈ سکن کیئر فلنگ مشینوں میں فل والیوم، نوزل کی قسم، اور کنٹینر کی شکل کے لیے قابل پروگرام سیٹنگز بھی شامل ہیں — جو انہیں متنوع سکن کیئر پورٹ فولیوز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔
ایک مشین سب پر فٹ نہیں آتی — حسب ضرورت حل کلیدی ہیں۔
سکن کیئر پروڈکٹس کو بھرنا صرف مائعات کو ایک کنٹینر سے دوسرے کنٹینر میں منتقل کرنے کے بارے میں نہیں ہے - یہ پروڈکٹ کے معیار، مستقل مزاجی اور اپیل کو محفوظ رکھنے کے بارے میں ہے۔ آپ کے مخصوص پروڈکٹ کی چپکنے والی اور پیکیجنگ ڈیزائن کے مطابق جلد کی دیکھ بھال بھرنے والی مشین کا انتخاب کرکے، آپ فضلہ کو کم کر سکتے ہیں، پیداوار کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں، اور صارف کے اختتامی اطمینان کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
At جینیکوس، ہم اسکن کیئر مینوفیکچررز کو ان چیلنجوں کا مقابلہ کرنے میں درستگی کے ساتھ انجنیئرڈ فلنگ سسٹم کے ساتھ مدد کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ اعلیٰ ترین پروڈکٹ کے معیارات کو برقرار رکھتے ہوئے آپ کی پیداوار کو ہموار کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے حل تلاش کرنے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 03-2025